198097, Санкт-Петербург, ул. Трефолева, д. 2, лит. Р, офис 412А

Печь вакуумная ПСВГ «Кеплер-10б», ø250

Печь вакуумная  ПСВГ "Кеплер-10б", ø250, НПО "Геликон"

 

Печь сопротвления вакуумная горизонтальная ПСВГ «Кеплер-10б»

 

 

 

 

Рабочее пространство вакуумной печи "Кеплер-10б"

 

Рабочее пространство печи сопротвления вакуумной горизонтальной  ПСВГ «Кеплер-10б»

 

НПО «Геликон» разрабатывает и производит вакуумные печи различного назначения и конструкции. Стоимость, технические характеристики и сроки изготовления оборудования Вы можете уточнить у наших специалистов.

 

Сферы применения вакуумной печи «Кеплер-10б»

Печи сопротивления вакуумные горизонтальные ПСВГ предназначены для проведения различных технологических процессов в глубоком вакууме при температуре до 1600 ºС. Печь может применяться в электронной, радиотехнической, авиационной, ракетостроительной и других отраслях промышленности.

 

Возможные технологические процессы

  • Отжиг. Вид термической обработки металлов, при котором деталь нагревают до определённой температуры, выдерживают и затем медленно охлаждают. Цель — сделать структуру металла более однородной и «расслабленной».
  • Закалка. Термическая обработка, при которой металл нагревают до высокой температуры, выдерживают и затем быстро охлаждают (в воде, масле, газе или расплавах солей). Быстрое охлаждение «замораживает» высокотемпературную структуру, и металл становится твёрже и прочнее, но более хрупким.
  • Дегазация. Дегазация в металлообработке — это удаление растворённых газов из расплавленного металла или из готового материала
  • Спекание. Спекание — это процесс получения цельного материала или изделия из порошка путём нагрева. Частицы порошка при температуре ниже точки плавления сцепляются, поры схлопываются, и рыхлая прессовка превращается в плотную прочную деталь. 
  • Пайка. Пайка — соединение металлов с помощью расплавленного присадочного металла (припоя), который имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые материалы. 

 

Стандартный комплект поставки вакуумной печи «Кеплер-10б»

  • Печь
  • Каркас вакуумной системы
  • Вакуумная система
  • Источник тока – силовой трансформатор и тиристорный регулятор
  • Система Автоматического управления
  • Комплект ЗИП
  • Эксплуатационная документация

 

Описание конструкции и принцип работы вакуумной печи «Кеплер-10б»

 

Печь оснощается горизонтальной цилиндрической водоохлаждаемой камерой из нержавеющей стали. В камере установлены электронагреватели с тепловой экранной изоляцией из молибдена и нержавеющей стали.

Откачная система печи состоит из коррозионностойкого пластинчато-роторного форвакуумного насоса и высоковакуумного насоса (турбомолекулярного или диффузионного). Запорная арматура выполнена на базе электропневматических клапанов с индикаторами положения. Время достижения рабочего вакуума 5х10-5 мм.рт.ст. не более 20 минут. Вакуумная  печь оснащена системой автоматического управления (САУ).

Система водяного охлаждения печи основанна на классической схеме с разделением на семь контуров, каждый из которых контролируется по протоку и температуре. Имеется возможность подключения как к проточной технологической воде предприятия, так и к установке чиллера.

Печь укомплектована трансформатором тока и современным тиристорным регулятором мощности. Интерфейс оператора, а также управление системой происходит с графического сенсорного цветного экрана диагональю 17”. Предусмотрены ручной и автоматический режим управления по заданным алгоритмам с адаптивной системой по поддержанию вакуума при нагреве. САУ позволяет полностью контролировать, регистрировать и архивировать все технологические параметры. Нагревательные тэны имеют схему подключения треугольником от понижающего трансформатора с напряжением 24В. Трансформатор питается от тирристорного источника тока с управлением методом пропуска полупериодов.

 

Основные характеристики вакуумной печи «Кеплер-10б»

Наименование параметраЗначение
Максимальная температура в горячей зоне, ºС  1600
Рабочая температура в горячей зоне, ºС 1400
Геометрические размеры горячей зоны, не менее, мм (ДхШхВ) 400 х 200 х 200 (ø250)
Предельное остаточное давление без изделия при t=25ºС, мм.рт.ст 1х10-5
Равномерность температуры в горячей зоне, ºС ±10
Среда рабочей зоны вакуум/инертный газ (воздух)
Масса садки, не более, кг 35
Номинальное напряжение питающей сети, В 380
Номинальная частота тока, Гц 50
Система управления автоматическая
Система управления нагревателями тиристорная
Охлаждение стенок камеры водяное
Возможность подачи инертного газа наличие
Материал нагревателей/экранов молибден/молибден
Срок службы, лет 10